隨著物聯(lián)網(wǎng)應用規(guī)模的不斷擴大,業(yè)務運行環(huán)境越來越復雜,系統(tǒng)對相關資源的依賴性越來越高,一旦出現(xiàn)任何問題,需要人工逐個排查。由于缺少自動化工具和手段,維護人員面臨大量重復性、手工性的故障排查工作,不但費時費力,而且容易出錯。而各系統(tǒng)各自獨立,信息難以共享,缺乏綜合分析,應對突發(fā)事件反應遲緩,加上日常運維工作流程的混亂,工作效率低下,安全隱患較大。
三維可視化解決方案運用三維可視化和空間信息技術,為用戶構筑數(shù)字化三維管理平臺,可以實時、直觀呈現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的人員、設備及運營等方面的信息,輔助工作人員進行業(yè)務管理和決策,實現(xiàn)對系統(tǒng)科學、有效的管理,提高管理質(zhì)量和運行效率,降低運營成本,將系統(tǒng)管理能力提升到一個全新的高度。
運用虛擬現(xiàn)實VR技術,構建逼真的三維模擬現(xiàn)實場景,將企業(yè)資產(chǎn)三維模型以及信息屬性有機地結合起來,采用基于網(wǎng)絡的信息處理技術,實現(xiàn)資產(chǎn)運行監(jiān)視、操作與控制、綜合信息分析與智能告警、運行管理和輔助應用(維護、安防和環(huán)境監(jiān)測)等功能的一體化監(jiān)控管理。該解決方案大幅度的提高了企業(yè)資產(chǎn)運營管理能力。
通過對工廠規(guī)劃、在建的廠房、生產(chǎn)線、設備安裝等建設項目進行三維建模,并把三維場景與建設計劃、實際進度時間結合,用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設過程,即可實現(xiàn)三維可視化工廠規(guī)劃建設動態(tài)管理。
對工廠車間作業(yè)三維環(huán)境的仿真模擬,并加入快速區(qū)域定位、設備選取、距離測量等功能,管理人員即可隨時進行工廠地形地貌、建筑、車間結構、設施設備的瀏覽、查看,系統(tǒng)直觀、真實、***地展示各種設施、設備形狀及生產(chǎn)工藝的組織關系,設施、設備的分布和拓撲情況。管理人員不論身在何處,均可以在電腦上瀏覽整個工廠,如同親臨現(xiàn)場。配合設備屬性等基礎數(shù)據(jù)庫,還可實現(xiàn)設備在三維場景中的快速定位與基礎信息查詢。
建立三維工廠,連接生產(chǎn)設備互聯(lián)互通數(shù)據(jù),將工廠各設備的即時數(shù)據(jù)以三維動態(tài)反映出來,即可實現(xiàn)工廠重點設備的在線信息采集、報警、控制等管理。根據(jù)管理需要,可以接入重點設備的溫度、濕度、轉(zhuǎn)速、振動、開關等實時信息,并進行分析、顯示,當出現(xiàn)異常時,可及時顯示、報警。
虛擬現(xiàn)實應用于工業(yè)領域,在工廠整個生命周期內(nèi)的關鍵工作流程中,提供了各種信息數(shù)據(jù)協(xié)作的可視化平臺,是輔助工廠日常運營、維護、擴建和檢維修等管理工作的高效解決方案!
根據(jù)目前市場上的需求統(tǒng)計如下:
1、人員位置可視化管理
三維可視化管理能實時跟蹤人員的位置,后臺根據(jù)位置信息,在三維場景中進行標識,實現(xiàn)對工作人員位置的監(jiān)控。
2、作業(yè)安全預警
協(xié)助用戶進行設備檢修時的現(xiàn)場準備工作、安全措施布置和危險點分析,劃定安全操作區(qū)域,根據(jù)工作人員的定位信息,判斷其是否在安全工作區(qū)內(nèi)工作,若超出范圍則向作業(yè)人員發(fā)出安全告警。
3、資產(chǎn)可視化管理
將現(xiàn)有的資產(chǎn)數(shù)據(jù)與三維場景中的設備一一對應,通過選擇三維空間中的設備可以直接調(diào)閱資產(chǎn)信息。
4、運營可視化管理
通過信息采集系統(tǒng)將設備的運行數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺,后臺將數(shù)據(jù)在三維場景中對應設備上標注出來,設備的真實運行情況一目了然。
5、故障分析可視化
通過對歷次維修的故障進行累計,可形成企業(yè)知識庫,實現(xiàn)按設備、系統(tǒng)、故障現(xiàn)象、故障發(fā)生頻率等條件進行匯總分析,并生成匯總分析圖表。