近年來,在“工業(yè)4.0”和《中國制造2025》重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖中,AR(增強(qiáng)現(xiàn)實(shí))都被列為智能制造核心信息設(shè)備領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。智能制造是“工業(yè)4.0”的核心,“工業(yè)4.0”是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。
AR工業(yè)應(yīng)用場景
1、AR遠(yuǎn)程協(xié)助
針對(duì)工業(yè)企業(yè)設(shè)備出現(xiàn)故障、停機(jī)等突發(fā)情況,現(xiàn)場工程師缺乏經(jīng)驗(yàn),無法及時(shí)解決。通過AR遠(yuǎn)程協(xié)助系統(tǒng),可讓千里之外的專家同步查看現(xiàn)場***視角畫面,通過AR實(shí)時(shí)流媒體指導(dǎo)現(xiàn)場人員快速解決問題。
通過AR遠(yuǎn)程協(xié)助進(jìn)行工作指導(dǎo),現(xiàn)場操作人員佩戴AR智能眼鏡,在解放雙手的同時(shí),以***人稱視角將現(xiàn)場畫面實(shí)時(shí)回傳到遠(yuǎn)程專家端,專家在后臺(tái)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察和指導(dǎo)。利用遠(yuǎn)程協(xié)助系統(tǒng)的雙向音視頻、發(fā)送文字、圖片、標(biāo)記等功能,一步步指導(dǎo)現(xiàn)場人員完成故障排查,解決問題。大幅度減少現(xiàn)場操作的人為失誤,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)節(jié)省了高昂的差旅成本和時(shí)間成本。
2、AR工業(yè)維修
現(xiàn)如今,工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品種類繁多,設(shè)備構(gòu)成復(fù)雜,儀器精密程度高,現(xiàn)場環(huán)境融合度也越來越高,對(duì)設(shè)備的維修和維護(hù)已成為日益嚴(yán)峻的難題。維修人員需要針對(duì)不同的設(shè)備儀器,選擇合適的工具,采用針對(duì)性的方案進(jìn)行故障診斷。由于需要依靠大量經(jīng)驗(yàn)積累,所以維修效率和維修質(zhì)量無法得到有效保障,對(duì)維修人員的技能水平也提出了更高要求。
利用AR技術(shù),維修人員佩戴上AR智能眼鏡,通過掃描識(shí)別設(shè)備儀器,讓維修人員快速獲取設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)、維修記錄等相關(guān)信息,通過可視化的維修手冊,顯示設(shè)備維修的具體操作步驟,引導(dǎo)維修人員進(jìn)行操作,擺脫了紙質(zhì)說明書的束縛。在提高維修人員操作準(zhǔn)確性的同時(shí),大幅度提升了維修效率和質(zhì)量。
3、AR制造裝配
在汽車、飛機(jī)、船舶、火車等大型設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)線上,需要裝配工人進(jìn)行大量專業(yè)性裝配工作,裝配流程操作步驟多,內(nèi)容繁雜,極易出現(xiàn)人為原因?qū)е碌腻e(cuò)誤或遺漏,造成產(chǎn)線效率降低,引發(fā)安全隱患。
裝配工人佩戴AR智能眼鏡,通過3D識(shí)別技術(shù)識(shí)別裝配部件,并在真實(shí)物理組件上疊加3D模型指令,指導(dǎo)需要操作的零部件應(yīng)該如何進(jìn)行安裝或拆卸,同時(shí)在裝配過程中利用動(dòng)態(tài)視頻進(jìn)行輔助指導(dǎo),對(duì)缺乏經(jīng)驗(yàn)的工人來說,可以節(jié)省大量的時(shí)間并降低錯(cuò)誤發(fā)生率。AR技術(shù)為制造裝配領(lǐng)域帶來了創(chuàng)新性的突破,使人工裝配流程實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、信息化和專業(yè)化。
4、AR智能巡檢
目前,傳統(tǒng)的巡檢仍停留在以人工登記為主要途徑,統(tǒng)計(jì)設(shè)備信息來進(jìn)行管理,巡檢人員普遍面臨的困境:出現(xiàn)設(shè)備漏檢,數(shù)據(jù)上報(bào)實(shí)時(shí)性差,對(duì)巡檢過程缺乏監(jiān)督,無法得到巡檢統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果,數(shù)據(jù)孤立。
結(jié)合AR智能眼鏡智能巡檢系統(tǒng),通過AR化的巡檢任務(wù)指導(dǎo)書讓巡檢員熟練掌握巡檢規(guī)范和注意事項(xiàng);設(shè)定既定巡檢線路,結(jié)合AR識(shí)別功能獲取巡檢設(shè)施的狀態(tài)信息,以及某時(shí)間段的歷史變化數(shù)據(jù),通過后臺(tái)大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析實(shí)現(xiàn)態(tài)勢感知,同時(shí)對(duì)巡查的過程自動(dòng)進(jìn)行錄制存檔,確保萬無一失;在錯(cuò)檢和漏檢的情況下,系統(tǒng)發(fā)出提醒警告,巡檢結(jié)束自動(dòng)提交結(jié)果。借助AR技術(shù)對(duì)巡檢進(jìn)行改革以提高效率、減少錯(cuò)誤、增強(qiáng)管理,推動(dòng)巡檢工作的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的智能化、監(jiān)督的自動(dòng)化。
5、AR實(shí)操培訓(xùn)
在工業(yè)領(lǐng)域,企業(yè)每年會(huì)花費(fèi)高昂的培訓(xùn)費(fèi)用,用于產(chǎn)線工人的實(shí)操類培訓(xùn),但在傳統(tǒng)實(shí)操培訓(xùn)教學(xué)中,由于大型設(shè)備操作不便,無法搬運(yùn)、拆卸,所以常常會(huì)出現(xiàn)很多培訓(xùn)盲點(diǎn);同時(shí)每一次培訓(xùn)中設(shè)備的啟停和運(yùn)轉(zhuǎn),必將導(dǎo)致設(shè)備與原料的損耗,給企業(yè)增加額外的培訓(xùn)成本。
通過AR智能眼鏡設(shè)備來進(jìn)行實(shí)操培訓(xùn),可以讓受訓(xùn)人員突破時(shí)間、空間、環(huán)境等限制,不需要到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場,利用虛擬3D模型設(shè)備即可學(xué)習(xí)和體驗(yàn),只需通過雙手便可輕易控制設(shè)備展示、拆裝、維修訓(xùn)練、故障檢測等,全面了解設(shè)備構(gòu)造原理及維修操作方法,提升知識(shí)認(rèn)知水平。AR實(shí)操培訓(xùn)還具有可重復(fù)性和可擴(kuò)展的特性。同時(shí)通過AR實(shí)操培訓(xùn),還可有效防止在具有危險(xiǎn)性作業(yè)過程中因錯(cuò)誤操作所帶來的人身安全等問題,有效降低企業(yè)的培訓(xùn)費(fèi)用和培訓(xùn)周期。
目前國內(nèi)有比較成熟的硬件配套,如梟龍的AR智能眼鏡,該產(chǎn)品已經(jīng)成功應(yīng)用到各個(gè)工業(yè)場景中,對(duì)于項(xiàng)目內(nèi)容的定制開發(fā),敬請關(guān)注北京四度科技vr公司。