虛擬工廠,工廠3D可視化方案
時(shí)間：2020-11-28 14:39:23
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欄目：數(shù)字工廠定制
標(biāo)簽：虛擬工廠 工廠三維可視化 vr工業(yè)仿真 vr展示系統(tǒng)
導(dǎo)讀：北京四度科技專(zhuān)注于虛擬工廠開(kāi)發(fā)，機(jī)床3D可視化樣板展示系統(tǒng)，虛擬工廠就是指在虛擬空間的虛擬現(xiàn)實(shí)工廠把輸入變換為輸出的生產(chǎn)功能仿真（模擬實(shí)驗(yàn)、模擬現(xiàn)實(shí)）的全部行為。具體來(lái)說(shuō)，就是在計(jì)算機(jī)內(nèi)的虛擬空間仿真生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（模擬現(xiàn)實(shí)）...
虛擬工廠就是指在虛擬空間的虛擬現(xiàn)實(shí)工廠把輸入變換為輸出的生產(chǎn)功能仿真（模擬實(shí)驗(yàn)、模擬現(xiàn)實(shí)）的全部行為。具體來(lái)說(shuō)，就是在計(jì)算機(jī)內(nèi)的虛擬空間仿真生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（模擬現(xiàn)實(shí)），在虛擬世界設(shè)計(jì)、制造、檢查產(chǎn)品，用虛擬控制生產(chǎn)全體的方法，它是理想地控制現(xiàn)實(shí)在生產(chǎn)過(guò)程的全部行為。這是廣義的解釋。
狹義來(lái)說(shuō)，可以認(rèn)為：虛擬工廠是在計(jì)算機(jī)內(nèi)的虛擬空間使工廠建模，考慮現(xiàn)實(shí)工廠的狀況使虛擬工廠運(yùn)行，進(jìn)行動(dòng)畫(huà)處理的仿真功能，實(shí)現(xiàn)虛擬工廠需要三大技術(shù)：虛擬生產(chǎn)技術(shù)；由現(xiàn)實(shí)工廠獲取信息的技術(shù)；由虛擬世界控制現(xiàn)實(shí)的技術(shù)。實(shí)現(xiàn)這些技術(shù)的手段，涉及到計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)，現(xiàn)在已研制出虛擬工廠和比較先進(jìn)的工具QUEST，虛擬工廠是信息系統(tǒng)整體的有機(jī)結(jié)合。在虛擬世界，從三個(gè)側(cè)面來(lái)模擬生產(chǎn)的仿真器，為得到比較優(yōu)解的數(shù)據(jù)庫(kù)，選擇用的專(zhuān)家系統(tǒng)。
在現(xiàn)實(shí)空間，把由仿真器驗(yàn)證的數(shù)據(jù)和加工指令送給現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器，調(diào)度器根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)誤地進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器的控制采用了遙控機(jī)器人技術(shù)的傳感技術(shù)，由直接與仿真器相連的遙控操作完成。虛擬工廠化有節(jié)省空間、擴(kuò)大生產(chǎn)面積、縮短生產(chǎn)時(shí)間、省人、減少庫(kù)存等優(yōu)點(diǎn)。
“虛擬產(chǎn)品”所標(biāo)識(shí)的生產(chǎn)能力需要經(jīng)過(guò)“抽象”，形成不同的“家族”，不然就顯得在雜亂無(wú)章。抽象后的生產(chǎn)能力單元被歸類(lèi)，同類(lèi)能力單元具有可互換性。但是還需要一個(gè)“從抽象到具體”的過(guò)程，那就是在具體履行訂單的過(guò)程中，不斷積累客戶的個(gè)性化要求，并內(nèi)化到對(duì)能力單元的具體要求之中。由于一個(gè)客戶的個(gè)性化需求不是對(duì)應(yīng)一組固定的能力單元，而是分布在不同資本主體之中的能力單元組合，而不同客戶個(gè)性化需求被分解后也能夠提煉出相似點(diǎn)，把能夠滿足這些相似性的需求的能力賦予特定的能力單元，對(duì)于這個(gè)能力單元來(lái)說(shuō)，個(gè)性化就變成了規(guī)?；?，特殊要求就變成了常規(guī)。
利用移動(dòng)終端，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)即可進(jìn)入微展世打造的“虛擬工廠”。將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)引入智能制造，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實(shí)連接，這或許是實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造2025的創(chuàng)新路徑。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，常常被應(yīng)用在娛樂(lè)場(chǎng)景中，尤其成為視頻游戲提升體驗(yàn)的工具，由于娛樂(lè)對(duì)真實(shí)感要求并不太高，因此這一領(lǐng)域發(fā)展比較為迅猛。然而虛擬現(xiàn)實(shí)的潛能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有發(fā)揮出來(lái)，“虛擬現(xiàn)實(shí)有兩個(gè)特性，一方面它會(huì)提升體驗(yàn)，這方面游戲表現(xiàn)的比較多；另一方面，它對(duì)物體的描述是比較準(zhǔn)確、比較完整的，這是信息傳遞層面它具有的優(yōu)勢(shì)。
基于對(duì)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)深層次的理解，微展世將虛擬現(xiàn)實(shí)首次帶入了工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理環(huán)節(jié)，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實(shí)相連接。工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025……全世界各個(gè)國(guó)家針對(duì)未來(lái)工業(yè)的發(fā)展，都提出了各自的戰(zhàn)略規(guī)劃，智能制造是其中的核心，然而如何打通制造企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后等多部門(mén)的快速協(xié)作，依然是世界性難題。
在一個(gè)制造型企業(yè)當(dāng)中，產(chǎn)品和生產(chǎn)是核心，將這兩件事情搞清楚，就可以很快地輻射到上下游。我們可以將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)在企業(yè)級(jí)層面全部輕量化。比如，設(shè)計(jì)師完成一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)后，我們可以將設(shè)計(jì)結(jié)果放到企業(yè)的私有云上。我們將全部產(chǎn)品的零件打散，也許這個(gè)企業(yè)有100種機(jī)器，但是對(duì)于我們來(lái)說(shuō)就是幾萬(wàn)種零件，我們按照比較終裝配的過(guò)程和可拆卸維修的模塊進(jìn)行拆解，并將這些模塊放入云端。對(duì)于企業(yè)的銷(xiāo)售來(lái)說(shuō)，他在銷(xiāo)售機(jī)床時(shí)，就可以在這樣一個(gè)“虛擬零件庫(kù)”中任意組織，在移動(dòng)終端幫助客戶選擇，生成一個(gè)三維虛擬的數(shù)字機(jī)床，這個(gè)三維機(jī)床并不僅僅可供展示，它背后擁有整個(gè)供應(yīng)鏈的信息。
對(duì)于售后人員來(lái)說(shuō)，以前他看到設(shè)備中的某個(gè)零件損壞了，它會(huì)將零件對(duì)應(yīng)的編號(hào)信息傳遞給庫(kù)房，但是對(duì)于庫(kù)房來(lái)說(shuō)，如果編號(hào)中的任何一個(gè)數(shù)字認(rèn)錯(cuò)，就會(huì)搞錯(cuò)零件，延誤維修流程。而現(xiàn)在，我們傳遞的不是一個(gè)編號(hào)，而是三維的虛擬零件，它與真實(shí)零件完全一致，并且可以顯示準(zhǔn)確的溯源信息，這樣就可以降低錯(cuò)誤率。對(duì)于出口的商品而言，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)會(huì)打破語(yǔ)言障礙，畢竟在文字翻譯的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)偏差或者信息缺失，利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)就不會(huì)存在這個(gè)問(wèn)題。
北京四度科技專(zhuān)注于虛擬工廠開(kāi)發(fā)，機(jī)床3D可視化樣板展示系統(tǒng)，合作方案，請(qǐng)咨詢我們。
狹義來(lái)說(shuō)，可以認(rèn)為：虛擬工廠是在計(jì)算機(jī)內(nèi)的虛擬空間使工廠建模，考慮現(xiàn)實(shí)工廠的狀況使虛擬工廠運(yùn)行，進(jìn)行動(dòng)畫(huà)處理的仿真功能，實(shí)現(xiàn)虛擬工廠需要三大技術(shù)：虛擬生產(chǎn)技術(shù)；由現(xiàn)實(shí)工廠獲取信息的技術(shù)；由虛擬世界控制現(xiàn)實(shí)的技術(shù)。實(shí)現(xiàn)這些技術(shù)的手段，涉及到計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)，現(xiàn)在已研制出虛擬工廠和比較先進(jìn)的工具QUEST，虛擬工廠是信息系統(tǒng)整體的有機(jī)結(jié)合。在虛擬世界，從三個(gè)側(cè)面來(lái)模擬生產(chǎn)的仿真器，為得到比較優(yōu)解的數(shù)據(jù)庫(kù)，選擇用的專(zhuān)家系統(tǒng)。
在現(xiàn)實(shí)空間，把由仿真器驗(yàn)證的數(shù)據(jù)和加工指令送給現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器，調(diào)度器根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)誤地進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器的控制采用了遙控機(jī)器人技術(shù)的傳感技術(shù)，由直接與仿真器相連的遙控操作完成。虛擬工廠化有節(jié)省空間、擴(kuò)大生產(chǎn)面積、縮短生產(chǎn)時(shí)間、省人、減少庫(kù)存等優(yōu)點(diǎn)。
“虛擬產(chǎn)品”所標(biāo)識(shí)的生產(chǎn)能力需要經(jīng)過(guò)“抽象”，形成不同的“家族”，不然就顯得在雜亂無(wú)章。抽象后的生產(chǎn)能力單元被歸類(lèi)，同類(lèi)能力單元具有可互換性。但是還需要一個(gè)“從抽象到具體”的過(guò)程，那就是在具體履行訂單的過(guò)程中，不斷積累客戶的個(gè)性化要求，并內(nèi)化到對(duì)能力單元的具體要求之中。由于一個(gè)客戶的個(gè)性化需求不是對(duì)應(yīng)一組固定的能力單元，而是分布在不同資本主體之中的能力單元組合，而不同客戶個(gè)性化需求被分解后也能夠提煉出相似點(diǎn)，把能夠滿足這些相似性的需求的能力賦予特定的能力單元，對(duì)于這個(gè)能力單元來(lái)說(shuō)，個(gè)性化就變成了規(guī)?；?，特殊要求就變成了常規(guī)。
利用移動(dòng)終端，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)即可進(jìn)入微展世打造的“虛擬工廠”。將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)引入智能制造，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實(shí)連接，這或許是實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造2025的創(chuàng)新路徑。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，常常被應(yīng)用在娛樂(lè)場(chǎng)景中，尤其成為視頻游戲提升體驗(yàn)的工具，由于娛樂(lè)對(duì)真實(shí)感要求并不太高，因此這一領(lǐng)域發(fā)展比較為迅猛。然而虛擬現(xiàn)實(shí)的潛能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有發(fā)揮出來(lái)，“虛擬現(xiàn)實(shí)有兩個(gè)特性，一方面它會(huì)提升體驗(yàn)，這方面游戲表現(xiàn)的比較多；另一方面，它對(duì)物體的描述是比較準(zhǔn)確、比較完整的，這是信息傳遞層面它具有的優(yōu)勢(shì)。
基于對(duì)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)深層次的理解，微展世將虛擬現(xiàn)實(shí)首次帶入了工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理環(huán)節(jié)，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實(shí)相連接。工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025……全世界各個(gè)國(guó)家針對(duì)未來(lái)工業(yè)的發(fā)展，都提出了各自的戰(zhàn)略規(guī)劃，智能制造是其中的核心，然而如何打通制造企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后等多部門(mén)的快速協(xié)作，依然是世界性難題。
在一個(gè)制造型企業(yè)當(dāng)中，產(chǎn)品和生產(chǎn)是核心，將這兩件事情搞清楚，就可以很快地輻射到上下游。我們可以將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)在企業(yè)級(jí)層面全部輕量化。比如，設(shè)計(jì)師完成一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)后，我們可以將設(shè)計(jì)結(jié)果放到企業(yè)的私有云上。我們將全部產(chǎn)品的零件打散，也許這個(gè)企業(yè)有100種機(jī)器，但是對(duì)于我們來(lái)說(shuō)就是幾萬(wàn)種零件，我們按照比較終裝配的過(guò)程和可拆卸維修的模塊進(jìn)行拆解，并將這些模塊放入云端。對(duì)于企業(yè)的銷(xiāo)售來(lái)說(shuō)，他在銷(xiāo)售機(jī)床時(shí)，就可以在這樣一個(gè)“虛擬零件庫(kù)”中任意組織，在移動(dòng)終端幫助客戶選擇，生成一個(gè)三維虛擬的數(shù)字機(jī)床，這個(gè)三維機(jī)床并不僅僅可供展示，它背后擁有整個(gè)供應(yīng)鏈的信息。
對(duì)于售后人員來(lái)說(shuō)，以前他看到設(shè)備中的某個(gè)零件損壞了，它會(huì)將零件對(duì)應(yīng)的編號(hào)信息傳遞給庫(kù)房，但是對(duì)于庫(kù)房來(lái)說(shuō)，如果編號(hào)中的任何一個(gè)數(shù)字認(rèn)錯(cuò)，就會(huì)搞錯(cuò)零件，延誤維修流程。而現(xiàn)在，我們傳遞的不是一個(gè)編號(hào)，而是三維的虛擬零件，它與真實(shí)零件完全一致，并且可以顯示準(zhǔn)確的溯源信息，這樣就可以降低錯(cuò)誤率。對(duì)于出口的商品而言，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)會(huì)打破語(yǔ)言障礙，畢竟在文字翻譯的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)偏差或者信息缺失，利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)就不會(huì)存在這個(gè)問(wèn)題。
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